当全铝车身受创后的修复工序

全铝车身受创后的修复工序

在汽车的应调理顶杆长度并固定之；（2）换向开关安装位置不当车身研究上很多人都在研究全铝车身，因为它的质量相比起传统的车身来说要来的轻很多。而车重减少了，耗油量也会相应的减少，相对地对大气的污染也会降低，可以说在环保上做出了一定的贡献。这个是铝合金的优点之一，而它的缺点也是有的，其中一个就是受创后修复工序的麻烦。

在使用之前

铝车身维修的硬件要求

1、铝车身专用气体保护焊机和外形修复机

由于铝的熔点低、易变形，焊接要求电流低，所以必须采用专用的铝车身气体保护焊机。外形修复机也不能像普通的外形修复机一样进行点击拉伸，只能采用专用的铝车身外形修复机焊接介子钉，使用介子钉拉伸器进行拉伸。

2、防爆集尘吸尘系统

在打磨铝车身过程中，会产生很多铝粉，铝粉不但对人体有害，而且易燃易爆，所以要有防爆炸的集尘吸尘系统及时吸收铝粉。

3、独立的维修空间

由于铝车身修复工艺要求严格，保证汽车维修质量和维修操作安全，避免铝粉对车间的污染和爆炸，要设立单独的铝车身维修工位。另外，对铝车身的维修人员要进行专业的培训，掌握1g=9.8m/s2维修铝车身的维修工艺，如何定位拉伸、焊接、铆接、粘接等。

维修注意事项

1、铝合金板材的局部拉伸性不好，容易产生裂纹

如发动机罩内板因为形状比较复杂，在车身制造时为了提高其拉伸变形性能采用高强度铝合金，延伸率已经超过30%，所以在维修时要尽可能地保证形状不突变，以避免产生裂保压时几近没有零部件运动纹。

2、尺寸精度不容易掌握，回弹难以控制

在维修时要尽可能采用低温加热释放应力的方法，使其稳固不会产生回弹等二次变形现象。

3、确保零件完好无损

因为铝比钢软，在维修中碰撞和各种粉尘附着等原因会使零件表面产生碰伤、划伤等缺陷，所以要进行对模具的清洁、设备的清洁，对环境的粉尘、空气污染等方面采取相应的措施，确保零件的完好。