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柔版印刷解答14问7单动卡盘起重设备皮带配件数控车床茶馆Frc

发布时间:2023-12-19 00:51:11 阅读: 来源:电视厂家
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柔版印刷解答14问(7

7 怎样在一张印版上同时做出高质量的线版与实地版

一般来讲,在柔印机印刷机组足够的情况下,同样颜色的线版与实地版应分成两张制作,因为线版印刷时需要较薄的墨层,而实地、线条版则需要较厚的墨层。然而在某些特殊情况下,却需要将同一颜色的线与实地图像晒制到同一张版上。在这种情况下,一方面,在印刷时,选择纹辊要折衷比重计考虑,通常要优先满足线版的印刷要求,而以牺牲实地墨层厚度为代价,另一方面,在制版时,要掌握不同的曝光时间,以保证同一张印版上线与实地部分的质量。线图像部分与实地部分的区别主要在于腐蚀深度不同,线部分要想在刷洗印版的过程中「站住」,需要有较强的根基,因而腐蚀深度要浅些。可以通过遮住局部的办法,以不同的背曝光时间得到不同的腐蚀深度。正面曝光时间也应该用类似的方法做,不过据说目前柔版版材制造商推出了一种最新型的柔性版材,不论印刷部分是线还是实地,这种版材只需要统一的一帝斯曼的王文勇个正面曝光时间,避免了多次曝光的麻烦,使柔版制版更方便。

8 为甚么橡胶提墨辊很容易磨坏

橡胶提墨辊由纹辊海宁的齿轮驱动,作用有两个,一是将水墨从墨盘中提到传墨系统中﹔二是将多余的水墨「蹭」掉,在纹辊上留下一层比较均匀的墨层,但其作用远不如反向刮墨刀的作用大。机器无论印刷与否,一旦墨盘中注入了墨,橡胶提墨辊与纹辊就该开始不停地转动。但是,一旦两根辊之间没有墨或者水,即在完全干燥的情况下,应绝对避免两根辊在表面相接触的条件下转动。因为虽然这两根辊子表面相接触,但表面的线速度却各不相同,橡胶提墨辊表面的线速度略低于纹辊,所以才会将多余的墨「蹭」掉,油墨充当了两辊间的润滑剂。在两辊间没有水或油墨的条件下,若两根辊子接触转动,会在极短时间内将橡胶辊较硬的表皮磨坏,而后损坏程度会加剧,使整根橡胶提墨辊报废。因此应切记,橡胶辊与陶瓷纹辊不能「干磨」。

9 使用刮墨刀应注意甚么

传墨系统中使用刮墨刀与否是可选择的,对于比较粗糙的实地印刷或者UV上光,就没有必要使用刮墨刀,只需调整橡胶提墨辊与纹辊之间的压力,便可以得到大致均匀的墨层。而对于一般印品的印刷,都应使用刮墨刀,这时橡胶辊与纹辊之间的压力应小些,保证有足够的墨均匀打到刮墨刀刃处,这样在刮墨刀后面才能得到一个均匀的墨层。此外还应细心调整刮墨刀架上的螺钉,螺钉可以改变刮墨刀局部与纹辊表面的接触压力。如果上述方法不奏效,即仍得不到平滑均匀的墨层,则可以检查刮墨刀刀刃,看其是否有物理损伤或生,也可能是固定刮墨刀架的螺钉松动,造成刀刃与纹辊轴线不平行。对有细小缺陷的刮墨刀不要轻易报废,可以在其它空余印刷机组上使其随机器磨合,待缺陷磨去后再使用。一把刮墨刀在寿命期内即使磨去数个毫米的宽度,仍能继续使用。

10 据了解怎样从总体上认识柔性版的制版

温度仪表

目前,国内引进的柔性版材基本上都是固体感光树脂版,版材的厚度则根据柔版印刷机的要求来选择,常见的版材厚度为1.70毫米及2.29毫米。柔性版的制版是通过阴图胶卷将图文转移到印版上的过程,主要包括下列工序:

(1) 用紫外光对版材进行背面曝光,其作用在于确定印版上浮雕的高度,即腐蚀的深度,并固化底基。

(2) 将印版与胶卷一起在紫外光作用下进行正面曝光,以形成印版上的图文印刷部份,并使之固化。

(3) 将印版置于溶剂中刷洗,目的是刷去版材上未曝光部份,使图文部份形成浮雕。

(4) 将印版放在烘干器中涂装刷子烘干,促使版材中吸收的溶剂尽快挥发,使印版的厚度恢复到原来的标准值。

(5) 对烘干后的版材进行后曝光及去黏处理,能够进一步固化字肩及底基,并改善柔性版的印刷性能。质量高的柔性版其耐印率应大于50万印,甚至高达100万印。

11 怎样计算柔版胶卷的缩版量

缩版量只与版滚筒(含双面胶和版材)的直径及版材本身的崔立新其实不觉得自己是1个喜欢冒险的人厚度有关。这里介绍一个用于平面曝光制柔性版时计算胶卷缩版量(百份比)的公式: 缩版量(百份比)=K/Rx100%。 式中,系数K取决于所用版材的厚度。厚度为1.70毫米时,K=9.89毫米﹔而厚度为2.29毫米时,K=13.56毫米。R是版滚筒的印刷长度,单位为毫米。如某一产品印刷长度R=235毫米,版材厚为1.70毫米,K=9.89毫米,则缩版量=9.89/235x100%=4.21%。 设计墨稿在出胶卷时,应按上述比例进行纵向缩版,然后通过平面曝光制版,这样印刷出的产品才会合符尺寸要求,需进一步说明的是,在实际生产中分析估算时,印刷长度R的确定要考虑多方面的因素,比如版滚筒齿轮模数为1/8英寸时,印刷长度只能以3.175毫米为步长进行增减﹔其它因素还有减少耗纸量,留出黏版余量,及加工压痕模切刀具的限制等等。

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