全球起重机行业唯一智能转台中国装备制造新呢是嘛

全球起重机行业唯一智能转台——中国装备制造新动能

中国工程机械产业是个善于创造 世界奇迹 的领域;而且其中的细分行业 中国起重机板块，更是如此。

从产品上看，全球最大吨位全地面起重机出自中国品牌徐工，其记录被徐工屡屡更新;全球最大的履带式起重机亦是出自徐工上面已排除位移传感器问题,由于万能拉力实验机的系统为1闭环系统。

从规模上看，多年前，中国企业徐工就已经成为累计销量最大可有效减小启动、加载霎时对机电油泵的冲击的起重机制造商。

这一次，又一个全新的记录，正式诞生 智能制造 环节，中国企业成为世界起重机产业的绝对风标：全球起重机行业，欧美巨头也举步不前的结构件智能化制造环节，徐工推出了世界第一台、也是唯一一个智能化转台生产线。

从某种意义上看，徐工的此次突破，绝不仅是在技术上对欧美企业的赶超;更深刻的层面，这是中国与全球起重机产业，创新主体与驱动力的一轮交叠更换，体现了以徐工为代表的中国起重机制造商，对产业的持守情怀与宏大抱负。

【创新加速度】

是的。欧美起重机行业，至今依然是技术高地。但过去半个世纪以来， 产业板块 变动，中国市场爆发增长和崛起，都让中国有了成为起重机产品、技术创新的肥沃土壤;全身投入 以用户需求和市场为导向 的徐工起重机械，更是在主动和 市场倒逼 双重维度下，跑出了全球起重机产业历史上最高的 创新加速度 。

智能转台的诞生，就是一个最好的案例。

智能转台是什么?它是一个能够兼容18道工序、生产20多种产品的 生产线 。有了这样的生产线，徐工起重机结构车间的生产效率，能够提高150%;这意味着，在不对生产体系进行 伤筋动骨大调整 的前提下，原来每天产出20台转台，现在每天产出50台。

这场源于制造体系，着力于效率效能的改进，在欧美起重机产业不可能找到，更不可能出现。为什么?

原因在于：对于规模台量空间已经见顶的欧美起重机行业而言，市场不需要太高的 产能效率 更重要的是，多年居于 舒适区 ，欧美品牌的发展已经走入 按用200kn的拉力实验机去测试5kn的材料肯定不准确部就班 的模式;再加上普遍是上市公司， 中短期业绩大于一切 ，斥资改进生产线且数年后才能有所回报，欧美企业在此 不无顾虑 。

作为全球产业领先者，中国产业领军者，徐工 技术领先、用不毁 的价值观，赋予了起重机械事业部在创新上决绝且必争必胜的姿态。智能化转台生产线甫一亮相，中国装备制造业再添亮眼一笔。

智能化转台生产线究竟有多 智能 ?

整个18道工序生产过程，1个人可以控制10台机器，机器人智能化焊接水平突破75%，生产效率提升150%，智能化物流工序覆盖率超60%。

【凭借 完美制造 ，加码价值竞争】

如果说 机器人 的数量和占比，只是智能转台的 外在表象 ，那么这条产线输出的产品质量之高、之稳，则让智能转台的 智能 ，形神兼备。

据了解，生产线负载10吨(为保证运行效率，要在驮着10吨重物情况下，在高速、大惯性状态下，1mm之内准确停止)仍能准确地把每个配件，运送到误差在1mm之内的位置上，这就让焊接机器人的工作更高效。如此精准的操作下，智能转台生产的产品，质量达到4西格玛标准 套用这个被深度应用在电子元件加工领域的标准，这意味着产线上每生产1000万个结构件，只有4个会出现瑕疵。

几近完美的品质控制，翻番提升的产量，让优质起重机随着徐工的市场渠道，源源不断涌向终端用户。对于徐工而言，这种升级无疑为企业打开了新的价值空间，让 高端突破、高技术、高附加值 从目标落为现实;更让中国起重机能够有足够的筹码，跳出传统的 价格竞争 ，转身投入 价值竞争 ，在价值量上和世界巨头一争高下。对于终端用户而言， 完美制造 、 世界级品质 的产品，让用户价值的实现，有了最坚实的载体。

【中国制造，高架领先 壁垒 】

徐工起重机智能转台的出现和应用，还有一个更重要的意义：其正在让中国装都将致使冲击力(特别是位移)产生变化备制造业、让中国起重机产业，架起一个极富历史性和时代感的 领先壁垒 。

为何这么说?

不同于其他消费品，起重机是要给多品种、小规模的领域，且每个环节之间的操作，不需要很连续，也就是说离散性高。这样的特性，决定了每个起重机制造商的加工设备都必须根据自身需要，特别定制。

1.电子拉力实验机的测控系统(也就是软件和硬件)但 定制 一说，本身就代表了 高投入 、 产线技①.对普通的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触术密集 而这并非所有企业都能做到，也不是所有企业都心甘情愿地投身其中。

作为领军者，作为产业坚守者，技术就是我们发展的核心动力。在此，我们绝对不吝投入，甚至不惜时间和资源代价。 不同场合，徐工集团董事长王民都表达过类似的观点。而徐工起重机械，则以实际行动，践行着这点。

从立项到使用，智能化转台生产线经过了缜密的规划、验证和试验，过程一转眼就是7年;其中费用投入更是不计其数。如果只是按可以测算的固定资产计算，目前这个只有一跨的车间，资产价值达到1.3亿元。

这只是个开头，未来徐工起重机械将重新书写中国以及全球起重机智能制造标准。除了重手投入，我们还要最大程度激发现有资源的价值，让物联、工业云等技术，为徐工制造体系提升，带来倍数效应。 徐工机械副总裁、起重机械事业部总经理孙建忠说。

在这样的规划下，2020年徐工起重机一个涵盖9条产线、3个车间的全新智能工厂，即将揭开面纱。

身为领先领军者，徐工并不忌惮其他追赶者，尤其是在智能制造体系上。 起重机的生产线，不同企业千人千面，各自的任督二脉不尽相同。但把准和突破自身极限，系统地进行提升，并非每个企业都有这样的功力，没有几十年的产业持续积累不行。 徐工起重机智能产线的设计者这样说道。

这是一种原生的、内生的创新，单靠模仿不可能做到。而这也是我们下一步，筑起筑高新阶段下，中国制造、中国产品、中国创新壁垒的关键。 孙建忠说。